1. 設(shè)備性能診斷
縮進將單體設(shè)備的實際性能指標與設(shè)計指標進行可視化的數(shù)據(jù)對比,為生產(chǎn)管理人員開展設(shè)備狀態(tài)判斷、設(shè)備性能劣化過程分析提供有效手段。
2. 檢修診斷對比
縮進當(dāng)機組進行檢修工作后,系統(tǒng)通過對比檢修前后機組、設(shè)備性能的變化,進行歷史機組煤耗、設(shè)備性能指標典型工況下的大數(shù)據(jù)診斷分析和統(tǒng)計對比,評價檢修工作的成效。
3. 在線性能試驗
縮進對涉及多指標平衡的局部系統(tǒng),基于診斷平臺組織專題試驗,結(jié)合設(shè)定工況、條件數(shù)據(jù)進行相關(guān)試驗數(shù)據(jù)的計算,對比不同運行方式下的局部系統(tǒng)指標或耗差分析結(jié)果,評判局部系統(tǒng)的最佳運行方式,為機組開展局部系統(tǒng)運行優(yōu)化提供技術(shù)指導(dǎo)。
4. 機組能耗診斷
縮進大數(shù)據(jù)診斷平臺按照完全反平衡熱力計算模型指標結(jié)構(gòu)樹,建立對應(yīng)的診斷節(jié)點,對煤耗指標逐層分解,開展多基準、多條件的統(tǒng)計對比,分析機組煤耗偏差原因,找到影響煤耗的具體能損點,為開展節(jié)能降耗指明方向。
5. 能損自動評價
縮進對于常規(guī)能損點,系統(tǒng)按照特定分析方法對相關(guān)診斷過程進行固化,制定相應(yīng)數(shù)據(jù)診斷模版,系統(tǒng)定期自動生成節(jié)能評價卡,實現(xiàn)重點能損點系統(tǒng)自動“拍片”,有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員定期“坐診”,開展機組能損的自動評價。